Le leader chinois du pétrole réduit sa consommation d’eau

UNE GESTION INTÉGRÉE DES EAUX USÉES

Veolia gère depuis 2006 toutes les installations de traitement des eaux usées d’une filiale de Sinopec, la première entreprise chinoise du secteur pétrolier chinois et le numéro trois mondial.  Le Groupe exploite ainsi toutes les stations de collecte, de traitement et de recyclage des eaux usées industrielles et des eaux résiduaires sur le complexe pétrochimique de Yanshan, au sud-ouest de Pékin  à 50 kilomètres du centre ville. En tout, ce sont quatre usines de traitement des effluents d'une capacité totale de  104 000  m³/j et deux unités de recyclage de 28 000 m³/j qui sont gérés par Veolia. Les eaux recyclées sont réinjectées dans les circuits de production du complexe pétrochimique, réduisant d’autant les besoins en eau ressource. 

 
RECYCLAGE ET RÉCUPÉRATION MATIÈRE

Au fil du temps, Veolia a su adapter ses traitements aux évolutions de production sur le site de Yanshan, mettant sans cesse en œuvre de nouvelles technologies afin de répondre au mieux aux besoins du client. Dernière innovation en date, la mise en place d’une solution sur mesure d’extraction liquide-liquide afin de traiter les effluents de l’usine de fabrication de caoutchouc bromé et de récupérer les résidus de brome valorisables. Par ailleurs, en plus des autres lignes de traitement déjà en place, Veolia installe en 2014 un procédé de traitement biologique des différentes pollutions par technologie MBBR (Moving Bed Biological Reactor). D’autres innovations,  permettant plus de recyclage, ont été proposées et sont en cours de validation par Sinopec.

« La relation construite au fil des ans avec Sinopec et la confiance qui s’est établie entre nous nous permettent de lui  proposer des solutions toujours plus innovantes et à plus forte valeur ajoutée. »

Guillaume Dourdin
Directeur Activité Industrielle Eau Chine, Veolia 
 

Chiffres clés

• 37 900 m³/j d’eaux usées industrielles traitées
• 20 300 m³/j d’eaux usées domestiques traitées
• 60 % du volume d’eaux usées industrielles recyclé
• 22 700 m³ par jour d'eau réinjectée dans le process

Bénéfices client

• Réduction des coûts
• Sécurité et continuité des opérations
• Innovations
• Maîtrise de l’empreinte eau, objectif  Zéro Décharge Liquide
• Maîtrise de l’empreinte carbone
• Réduction de la consommation énergétique
• Respect des réglementations

Solution

• Traitement et recyclage des effluents, valorisation des sous-produits